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石家莊三益機械密封
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脫硫循環泵機械密封失效的原因
大型脫硫循環泵機械密封失效的原因很多，概括起來有以下幾方面：
(1)腐蝕失效：由于脫硫循環泵使用的工作狀況是：1)介質：石灰石、石膏漿液，固體含量30％～4O％(質量百分比)；2)溫度≤6O～7O℃；3)壓力≤0.8MPa；4)pH值4～8；5)氯離子含量≤O.03％一0.04％。工作介質中氯離子對機械密封材料的侵蝕作用，機械密封件會發生表面腐蝕，嚴重時也可發生腐蝕穿透，并且異種金屬在介質中往往引起電化學腐蝕，使鑲環松動。
(2)熱裂、老化失效：如果密封面處于干摩擦、冷卻水突然中斷、雜質進人密封面、抽空、窩氣等狀態，會導致環表面出現徑向裂紋，從而使摩擦環急劇磨損，密封面泄漏迅速增加。如果摩擦熱產生的溫度超過橡膠件的許用溫度而繼續使用，則橡膠件迅速老化、龜裂、變硬失彈而使機械密封失效。凡因熱損引起失效，關鍵在于盡量降低摩擦熱，改善散熱，使密封面不發生溫度巨變。
(3)磨損失效：摩擦副若用材耐磨性差、摩擦系數大、端面比壓(包括彈簧比壓)過大、密封面進入固體顆粒、彈簧間隙被堵死等均會使密封面磨損過快而引起密封失效。
(4)泵的震動和軸向竄動引起密封失效：由于大型脫硫循環泵不時出現“氣蝕、抽空、窩氣”等現象，或者因使用過程中軸承等的磨損、損壞引起泵的震動和軸向竄動加劇，造成摩擦副突然斷裂，導致機械密封整體失效。
(5)安裝、運轉等引起的機械密封失效：由于安裝不良，機械密封加水或靜壓試驗時會發生泄漏。安裝不良有下述諸方面：1)動、靜環接觸表面不平，安裝時碰傷損壞；2)動、靜環密封圈尺寸有誤或未壓緊；3)動、靜環表面有異物；4)緊定螺釘未擰緊，彈簧座后退；5)軸套密封圈未裝或壓緊力不夠。運轉過程中引起密封失效的原因有：1)泵強烈振動、抽空破壞了摩擦副；2)彈簧斷裂；3)防轉銷、傳動銷脫落或斷裂引起密封失去作用；4)輔助裝置有故障使動、靜環冷熱驟變導致密封面變形或產生裂紋；5)由于溫度變化，摩擦副周圍介質發生冷凝、結晶影響密封；6)運轉中如泵葉輪軸向竄動量超過標準、轉軸發生周期性振動及工藝操作不穩定、密封腔內壓力經常變化均會導致密封失效。
機械密封是一種較精密的裝置，其使用的好壞和使用壽命的長短與設計、制作、安裝和使用的關系非常密切。機械密封在使用過程中必須科學配置、正確安裝、合理使用和維護，才能有較好的使用效果和長久的使用壽命。美國曾對泵類機械進行了數年調查，指出密封失效的基本原因及其重要性如下：1)操作問題(沖洗液中斷等)占40％；2)機械方面的問題(安裝誤差、間隙不當、調整不當等)占24％；3)流體回路設計錯誤(負壓不足、沖洗液不足、泵特性不適應)占19％；4)密封元件選擇不當(材料或基本結構錯誤)占9％；5)其它原因8％”。
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