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石家莊三益機械密封
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機械密封滲漏的常見情況
渣漿泵在使用過程中出現需要維修的問題中有一半以上屬于機械密封問題，其主要表現為以下兩種類型。
(1)軸磨損情況。
軸磨損情況通常出現在一些小型渣漿泵上，在7.5kW以下功率的小型渣漿泵經常出現因磨損而出現的滲漏情況，主要發生的部件是動環輔助密封圈、靜環和部分彈簧由于雙端面的機械密封反壓狀態屬于不良工作狀態，在渣漿泵介質中存在的微小固體顆粒物，很容易進入密封面，久而久之容易造成一定的磨損情況，進而導致密封的失效。另外也有一些由于上端面的密封表面潤滑狀態較差，長期使用下一些橡膠波紋管材質的摩軸與動靜環之間的摩
擦力矩不等，從而產生相對轉動，這也會造成部件的磨損，從而產生滲漏。除了硬件本身的問題，也有因為介質的腐蝕性問題，這通常是因為一些小型泵使用在電廠脫硫系統、礦山除污、排水等工作上，其密封部件長期受酸堿腐蝕，導致部件本身或者波紋管受損或老化，進而產生密封部位的滲漏問題。
(2)部件磨損。
部件磨損主要是由于內部的設置或部件運動不平衡所造成的，一類是密封面的潤滑油量不足導致的干摩擦，長期的干摩擦會造成密封部件與密封面之間的不必要磨損，長期運行會造成滲漏。另一類是轉子的周期性震動，由于定子和上下端蓋的軸心線為對準或葉輪與主軸的不平衡，這會引發轉子的周期性震動，長期運行會造成軸承的磨損，最為明顯的是會縮短機械密封的使用壽命，導致滲漏情況的提早發生。
還有一類是轉子的軸向竄動量過大，由于輔助軸封與軸的過盈量大，動環的移動不夠，從而在軸的翻轉過程中導致動靜環磨損，長期運行導致機械密封無法正常實現，進而產生滲漏情況。
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