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石家莊三益機械密封
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機械密封表面的設計制造質量
機械密封表面的設計制造質量
機械密封間隙液壓缸正常工作時,液壓機械密封件破壞的主要原因之一,就是在壓力液體的作用下,液壓機械密封件的一部分被迫擠入活塞與缸筒或活塞桿與導向套之間的配合間隙而造成損傷,因此液壓缸運動副的配合間隙的大小對陶瓷工廠常用液壓機械密封件的泄漏有很大的影響。配合間隙越小,液壓機械密封件就越不容易擠入密封間隙中去,從而減少了液壓機械密封件損傷的可能性;但考慮到液壓缸的加工、裝配及產生相對運動等原因,相對運動偶合面之間須留有適宜的間隙――密封間隙,以利于形成適宜厚度的潤滑油膜,以確保提高陶瓷工廠常用液壓密封件的使用壽命。實踐生產經驗表明,液壓缸相對運動偶合面通常采用H8/F8或H9/F9的間隙配合。
機械密封表面的加工質量機械密封表面加工質量的高低通常影響液壓機械密封件的密封性能。具體說來就是機械密封表面越粗糙?如表面粗糙RA大于3.2μM,機械密封件極易磨損并造成液壓油的泄漏。然而非常光滑的密封表面如表面粗糙度RA大于0.1μM,密封件也極易磨損。這是因為機械密封件與非常光滑的密封表面?如表面粗糙RA小于0.1μM難以形成相對運動所需的最小油膜厚度,從而使之處于半干摩擦狀態或干摩擦狀態而過早磨損。同時將密封表面加工得非常光滑如表面粗糙度RA小于0.1μM也是非常困難和極不經濟的。因此機械密封表面通常選用表面粗糙度RA為0.2~1.6μM。并具有適宜的尺寸精度、形狀位置精度,只有這樣才能確保陶瓷工廠常用液壓機械密封件的正常使用壽命。
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